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鋼結(jié)構(gòu)焊接中的常見問題解析


1 焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施
 
1.1 產(chǎn)生原因
 
加工件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變性不一致;加工件本身焊縫布置不均,導(dǎo)致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大;加工人員操作不當(dāng),未對稱分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成加工件變形的不一致;焊接時咬肉過大,引起焊接應(yīng)力集中和過量變形;焊接放置不平,應(yīng)力集中釋放時引起變形。
 
 
1.2 預(yù)防措施
 
設(shè)計時盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置,對稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫;制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對接焊縫后焊角焊縫;對尺寸大焊縫多的工件,采用分段、分層、間斷施焊,并控制電流、速度、方向一致;手工焊接較長焊縫時, 應(yīng)采用分段進行間斷焊接法, 由工件的中間向兩頭退焊,焊接時人員應(yīng)對稱分散布置,避免由于熱量集中引起變形;大型工件如形狀不對稱,應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后,在進行裝配焊接,以減少整體變形;工件焊接時應(yīng)經(jīng)常翻動,使變形互相抵消;對于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件,應(yīng)在焊前進行預(yù)變形處理,如鋼板v形坡口對接,在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高,這樣可使焊后變平;通過外焊加固件加大工件的剛性來限制焊接變形,加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。

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鋼結(jié)構(gòu),焊接,聚眾輕鋼

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鋼材的強度較高,彈性的模量也高。與混凝土和木材比,其密度與屈服強度的比值相對的較低,因而在同樣的受力條件下鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件截面小,自重較輕,便于運輸以及安裝,適于跨度較大,高度較高和承載重的結(jié)構(gòu)。


鋼結(jié)構(gòu)加工冷卻過程中需要注意的幾點

1、組織相關(guān)項目管理和技術(shù)人員審查設(shè)計圖紙。如圖不清,施工有困難,需變更時,應(yīng)與設(shè)計單位進行變更鑒定手續(xù)。